高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。 由此决定了炮泥必须具备其良好的作业性能： 易打开。当出铁口需要出铁时，出铁口孔内的炮泥能很容易被钻通，及时 出铁，确保高炉炉前出铁作业的顺行，减轻炉前的劳动强度；易堵上。当该出铁口出完铁后，能在短时间内将出铁口堵上，且确保足够的打泥量，保持稳定的铁口深度； 良好的粘合性。打入出铁孔内的新炮泥要与孔内的旧炮泥有良好的粘合性，使新、旧泥形成整体，防止因缝隙存在，而引起渗铁、渗渣，影响出铁； 良好的烧结性。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度阶段都能达到不同程度的烧结，及时堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。

品种代号

PN-A

PN-B

PN-C

PN-D

材质

高铝质
（Al2O3-SiC-C）

高铝质
（Al2O3-SiC-C）

粘土质
（Al2O3-SiC-C）

粘土质
（Al2O3-SiC-C）

体密，g/cm³

1.8

1.6

1.5

1.5

显气孔率 %

＜ 40

＜ 35

＜ 38

＜ 40

耐压强度 MPa

5

8

8

5

抗折强度 MPa

2

3

2

2

抗渣试验等级

1

2

3

4

适用于高炉容积的范围,m³

＞ 3500

＞ 2000

＞ 2000

＜ 2000

（水）

焦油

树脂

材质

（Al2O3-SiC-C）

（Al2O3-SiC-C）

（Al2O3-SiC-C）

颗粒度 ＞ 1mm

≤ 20%

≤ 35%

≤ 35%

水份， %

≤ 18

≤ 3

≤ 0.5

固定碳， %

25 ～ 35

15 ～ 30
30 ～ 40

30 ～ 40

体密 g/cm³

1.6

1.5 ～ 1.85

1.4

显气孔率， ＜ %

35

＜ 42

＜ 41

耐压强度， MPa

4

5

6